I gyflawni aSelio cywirdeb cylch o ± 0. 01mm, nid yn unig mae angen technoleg ac offer uwch, ond hefyd gwyddoniaeth faterol, optimeiddio prosesau, system rheoli ansawdd, a rheolaeth fanwl gywir ar y broses gynhyrchu gyfan.
Dylunio a Gweithgynhyrchu Mowld Precision
Cywirdeb mowld yw'r prif ffactor sy'n pennu cywirdeb dimensiwn cylchoedd selio. Mae angen y dulliau technegol canlynol:
1. Technoleg Deunydd a Phrosesu Mowld: Dewiswch Dur Alloy Holedd Uchel (fel SKD11, DC53) a defnyddiwch beiriannu manwl CNC (cywirdeb ± 0. 0 02mm), wedi'i gyfuno â thorri gwifren araf a thechnoleg EDM drych i sicrhau bod yr arwyneb mowldio yn llai na garw arwyneb.
2. Dadansoddiad ac Optimeiddio Llif yr Wyddgrug: Defnyddiwch feddalwedd fel llif mowld i efelychu'r broses llenwi rwber, rhagfynegi'r gyfradd crebachu (fel arfer y gyfradd crebachu rwber yw 1.5%-3%), a gwneud iawn am yr ymyl crebachu yn nyluniad y mowld.
3. Treial a Graddnodi Mowld: Yn ystod y cam prawf, mae angen peiriant mesur tri chydlynol (CMM) i wirio maint y mowld, a thrwy fireinio lleoliad y giât a strwythur gwacáu, lleihau problemau prinder fflach a glud.
Rheolaeth fanwl gywir ar fformiwla faterol
Mae unffurfiaeth a sefydlogrwydd deunyddiau rwber yn effeithio'n uniongyrchol ar gywirdeb mowldio:
1. Optimeiddio'r broses gymysgu: mabwysiadu technoleg cymysgu wedi'i segmentu, ychwanegwch feddalydd ac asid stearig yn gyntaf, ac yna ychwanegwch garbon du a llenwyr eraill mewn sypiau i sicrhau gwasgariad unffurf (rheolir amrywiad gludedd mooney o fewn ± 3).
2. Plastigoli rwber amrwd a chyn-vulcanization: Plastigoli ar 160 gradd am 15 munud trwy blastigydd sgriw i ddileu'r straen yn y gadwyn foleciwlaidd a lleihau'r gwahaniaeth crebachu ar ôl mowldio.
3. Rheoli Cysondeb Swp: Mae angen i bob swp o ddeunyddiau crai brofi paramedrau fel gludedd mooney ac amser crasu i sicrhau sefydlogrwydd y fformiwla.
Proses fowldio manwl uchel
1. Rheoli Paramedr Mowldio Chwistrellu: Defnyddiwch beiriant mowldio chwistrelliad trydan gyda rheolaeth dolen gaeedig, cywirdeb pwysau pigiad o ± 0. 5Mpa, a rheolaeth tymheredd o ± 1 gradd, er mwyn osgoi gwyriad dimensiwn a achosir gan lif anwastad o rwber.
2. Vulcanization eilaidd ac ôl-halltu: Ar ôl un cam o vulcanization (gradd 11 0 /30 munud), cynhelir dau gam o vulcanization (80 gradd /16 munud) i leihau dadffurfiad straen mewnol trwy gynnydd mewn tymheredd graddiant, a gellir rheoli amrywiad dimensiwn o fewn ± 0.005mm.
3. Technoleg torri ultrasonic: Amnewid y broses ddyrnu draddodiadol, defnyddiwch ddirgryniad amledd uchel i dorri'r pibell, mae'r gwastadrwydd torri yn cyrraedd ± 0. 008mm. 008mm, gan osgoi burrs ac anffurfiad tynnol.
Awtomeiddio a deallusrwydd proses lawn
1. Llinell gynhyrchu awtomataidd: Gan ddefnyddio offer castio parhaus, mae'r modur servo yn gyrru'r mowld i gylchdroi a chwistrellu glud, gan gyflawni unffurfiaeth llenwi rwber o> 98%.
2. System fonitro amser real: Integreiddio mesur tymheredd is-goch a synwyryddion pwysau i fonitro dosbarthiad y maes tymheredd yn ystod vulcanization, addasu tymheredd y llwydni yn ddeinamig, a lleihau gor-sylffolio lleol neu dan-sylffoleiddio.
System Arolygu Ansawdd Llym
1. Offer Arolygu Ar-lein: Defnyddiwch sganiwr 3D laser (cywirdeb 0. 001mm) i archwilio dimensiynau trawsdoriadol y cylch selio yn llawn, a'i gyfuno â system golwg peiriant i ganfod diffygion arwyneb.
2. Prawf Perfformiad: Defnyddiwch synhwyrydd gollwng sbectromedr màs heliwm i brofi'r selio (cyfradd gollwng llai na neu'n hafal i 1 × 10⁻⁶ PA · m³/s), ac efelychu amodau gwaith i gynnal profion heneiddio carlam fel ymwrthedd tymheredd (-40 gradd ~ gradd ~ 200 gradd) a gwrthiant canolig.
3. Rheoli Proses Ystadegol SPC: Perfformio dadansoddiad gallu proses o CPK sy'n fwy na neu'n hafal i 1.67 ar gyfer dimensiynau allweddol (megis diamedr mewnol a diamedr trawsdoriadol) i sicrhau cysondeb swp.
Optimeiddio Rheoli Amgylcheddol a Chynhyrchu
1. Gweithdy Tymheredd a Lleithder Cyson: Rheoli'r tymheredd amgylchynol i 23 ± 1 gradd a'r lleithder i 50% ± 5% i leihau effaith ehangiad hygrosgopig y deunydd rwber ar y maint.
2. System Cynnal a Chadw Mowld: Pwylegwch y ceudod ar ôl pob 5, cynhyrchir darnau 000, a gwiriwch y gwisg mowld yn rheolaidd (trothwy llai na neu'n hafal i 0. 005mm).
3. Hyfforddiant Sgiliau Personél: Mae angen i weithredwyr feistroli safonau ISO 3601-3 a bod yn hyfedr wrth ddefnyddio offer mesur manwl gywirdeb (megis micrometrau digidol a thaflunyddion).
Nghasgliad
Mae cyflawni 0. Mae manwl gywirdeb 01mm nid yn unig yn dibynnu ar un ddolen ond mae angen integreiddiad dwfn y gadwyn dechnoleg yn ddwfn. Trwy arloesi cydweithredol mowldiau manwl, gwyddoniaeth faterol, prosesau deallus, a rheoli ansawdd, gall cyflenwyr haen gyntaf dorri trwy rwystrau technegol y diwydiant a diwallu anghenion morloi uwch-brisio ym meysydd lled-ddargludyddion, awyrofod, ac ati. lefel.